Especificações Técnicas

Engenharia de materiais e da construção

Produto: Perfil e Tubos de Alumínio

Produção:
ALCOA - ALUMÍNIO S/A PERFIL METAL LTDA
01 Perfil M3-5625
02 Tubo de Alumínio Trefilado (1a Seção)
Diâmetro externo 16.50 mm
03 Tubo de Alumínio Trefilado (2a Seção)
Diâmetro externo 13.20 mm
04 Tubo de Alumínio Extrudado (3a Seção)
Diâmetro externo 9.55mm

NYLON
TERMOPLÁSTICOS DE ENGENHARIA

Dentre os polímeros, a poliamida tem conquistado destacada posição no mercado de plásticos, graças às suas excelentes características técnicas como: durabilidade, resistência termo-mecânica, baixos coeficientes de atritos, estabilidade de operação.
Nome do Termoplástico:
NYLODUR ( poliamida 6)
Nome da Firma:
DE MILLUS TERMOPLÁSTICOS DE ENGENHARIA
Descrição do Tipo Utilizado:
NYLODUR TÉCNICO 2700 : polímero de média fluidez, destinado a peças que necessitam ser submetidas a esforços mecânicos.

 


 

1.0 - PROPRIEDADES FÍSICAS NORMA (ASTM) UNIDADE NT-2700
1.1 - PESO ESPECÍFICO D-792 g/cm3 1.13-1.15
1.2 - ABSORÇÃO DE ÁGUA (24H) D-570 % 1.5
1.3 - CONTRAÇÃO NA MOLDAGEM D-955 % 1.2-1.6
1.4 - INCIDE DE FLUIDEZ D-1238 g/10min 7.5
2.0 - PROPRIEDADES MECÂNICAS      
2.1 - RESISTÊNCIA À TRAÇÃO D-638 kg/cm2 600-700
2.2 - ALONGAMENTO NA RUPTURA D-638 % 100-300
2.3 - RESIST. IZOD COM ENTALHE D-256 kgf/cm/cm 7-9
2.3 - RESIST. IZOD SEM ENTALHE D-256 kgf/cm/cm NÃO QUEBRA
2.5 - DUREZA ROCKWELL D-786-51 E.M. 75-85
3.0 - PROPRIEDADES TÉCNICAS      
3.1 - TEMPERATURA DE FUSÃO   ºC 210-220
3.2 - FLAMABILIDADE UL-94 V2  
3.3 - DEFLEXÃO À TEMPERATURA      
3.3 - DEFLEXÃO À TEMPERATURA D-648 ºC 60-80
3.3 - DEFLEXÃO À TEMPERATURA 4.6kgf/cm2 D-1525-70 ºC 210-215
4.0 - PROPRIEDADES ELÉTRICAS      
4.1 - RIGIDEZ DE ELETRICIDADE D-149 KV/mm 19-20
4.2 - CONSTANTE DE ELETRICIDADE D-150   3.7-5.1

 


 

ANODIZAÇÃO

Definição: Anodização é um processo eletroquímico que possibilita a formação de uma película controlada de óxido de alumínio na superfície da peça pela passagem de uma corrente através de um eletrólito ácido, tendo a própria peça de alumínio como anodo. Uma das características do alumínio e suas ligas é a autoproteção contra a corrosão ambiental pela formação espontânea de uma fina película de óxido de alumínio, ao primeiro contato com o oxigênio do ar, agindo como uma capa protetora e interrompendo a formação de nova camada de óxido. O filme de óxido natural (espessura da ordem de algumas centenas de Angstrom) pode atingir uma espessura de até 120 mm através de processos de anodização, dependendo do objetivo que se pretende atingir, podendo-se conferir à camada superficial propriedades específicas como dureza, resistência à corrosão, resistência ao desgaste, isolamento elétrico, brilho especular, etc...

Objetivo: Tem como objetivo aumentar, de maneira controlada e uniforme, a camada superficial de óxido de alumínio. Esta camada protetora será tanto mais eficiente quanto maior for a sua espessura, aliada a fatores tecnológicos específicos de processo.

Processo: Quando fazemos passar uma corrente elétrica contínua (c.c) entre os dois pólos o desprendimento de hidrogênio no catodo(.) e de oxigênio no anodo(+), devido ao processo de eletrólise da água (solução aquosa alcalina).

O oxigênio do anodo reage imediatamente com o alumínio formando o filme de óxido de alumínio (AI203), que recobre de modo uniforme toda a peça.
Este filme de óxido de alumínio é claro, transparente e duro, e dependendo da técnica utilizada, pode ser brilhante, opaco (fosco) ou colorido.

Selagem: É o estágio final no processo de anodização, independente do mesmo ser natural fosco,natural brilhante ou colorido, e consiste na imersão das peças anodizadas em um banho de água desionizada, em ebulição e com um pH de 5,5 a 6,5.

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE MATERIAIS E DA CONSTRUÇÃO CIVIL DE EE.UFMG
LABORATÓRIOS DE ENSAIOS DE MATERIAIS - Rua Guaicurus, 214 - Belo Horizonte